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无锡晟隆创钢业有限公司在激烈竞争的商海中，始终坚持以客户为中心，以为重点、人才为保证、效益为根本的经营理念，坚持扎扎实实、脚踏实地为，为社会发展着想的宗旨。无论是现在还是将来，晟隆创都将始终不渝地遵循这一宗旨。我们真诚的希望与国内外广大用户建立长期、友好的战略合作伙伴关系，互惠互利，共图发展！
公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的，以及不懈的研发和创新使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。
特种合金 astelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。
一是强化基础，防范经营风险。该公司将对接宝武和欧冶云商体系，健全各项基础制度，开展制度体系修订工作，逐步建立流程，加大制度执行和考核力度，真正实现“制度管人、流程管事、做事”；加强费用，严格落实对各项业务支出费用的管控。 与“新钢速度”一起被带到韶钢的，还有“新钢”。林峰告诉笔者：“韶钢在轴系方面要求电机端比风机端圆周高0.1毫米，新钢将这个数字牢牢控制在0.04毫米以内。韶钢轴系端面张口误差要求在0.06毫米以内，新钢则将之压缩到0.02毫米……高带来高品质。用客户的话说，就是“新钢人办事，韶钢人放心”。林峰笑着说：“我们只是将新钢的日常工作带到了韶钢。” 该公司将整合安徽马鞍山区域物流资源，对马钢基地周边仓库进行调研，摸库权属、面积、设备设施等基本情况，充分发挥钢晨物流园优势，对现有仓库进行专业化，仓库容积利用率，使用成本。 另外，该通用规则不仅可以用于库存处置，也可以应用于很多钢铁智能化，甚至非工业问题，如运输规则与物流、成本分析与业绩比较、人力资源等方面的问题。
主控室内各种冶炼信息通过智能炼钢实时播报，让笔者不由想到电视里常见的发射指挥中心的。随着炉长“开始”按钮，笔者看到：整个炼钢全部交由智慧炼钢控制，伴随着冶炼中散装料加入、氧 、化渣预警等流程的进行均有互动式提醒。氧 ，副 自动连接，辅料自动加入，合金自计算，同时智能评价分析实时打分。笔者正看得津津有味时，又听到“结束吹炼，氧 ”的提示音。随后合金按方案自动备料，并提示操作工选电出钢。“冶炼不再枯燥，仿佛在观看一场演出。”刘书超劳模创新工作室成员李振海对笔者说。“钢包底吹氩工作”“出钢角度偏离”……李振海告诉笔者，这是钢包底吹智能和出钢引导在后台运行，紧接着出钢结束。笔者看到，集成调渣功能的智能溅渣护炉又开始工作了，一炉钢就这样冶炼完毕。李振海介绍说，之前的炼钢就像炒菜一样，每名炼钢工都有自己的“口味”，而现在是依托智慧炼钢，每一步操作都相对化，操作工主观意识降，实现了工艺化与操作化的结合。“的一键式炼钢氧 往往都是几段式固定模型，而且集中在氧 控制，而我厂实现了实时动态的全流程智能控制，现在这个相当于一名炼钢 在操作工身旁，辅助班组进行全程控制、预警。”李振海说。炼钢操作实际存在的问题和安全需要关注的情况，智能会实时提醒，既实现了人机互动，又实现了工艺制度的化，形成了一个操作的闭环。
四是发挥资源优势，拓展外部市场。今年，该公司将适应新形势下的物流体系再造，助推重点业务驶入发展“快车道”，在市场开拓上取得新进展；更加及时准确地行业动态和政策，业务拓展渠道，及时发现、扑捉、把握商机；更好地发挥板块协同作用，寻找新的效益增长点；以更加的考核激励机制调动员工的积极性。 重型机械有限责任公司下属轧辊公司“85后”职工朱彦峰便是通过此次改革走上了新的岗位。过去，朱彦峰在产品研发与控制中心从事C级（正科级）岗位工作，后选拔担任了轧辊公司副经理。来到新岗位后，朱彦峰仍然时刻紧绷着神经，担任副经理一职并非意味着坐稳了“铁交椅”，因为该公司要求每年中层以上干部还要和单位签订契约化承包责任书。 “总之，目前国内球团行业的智能化管控及智能管控均在阶段。随着技术的发展和业务的深度融合，我们将在的自动化、信息化道路上找到自己的智能化落脚点。”他说。 该公司信息技术部组是一个有着11位计算机专业技术人员的班组，别看人数不多，却肩负着信息化的运维及新工作。身为组的带头人，小到一个过磅数据，大到年度销售结算，简单如一个标牌打印程序，繁琐至四级ERP整体功能升级，高志永都了如指掌。不善言辞的他总是以实际行动带领组员学习、技术、解决制约生产顺行的难题。
从此，3人开始明确分工，有的在现场，有的负责理论计算，有的研究电脑程序。2010年的，他们实现了合金加料的化。这一年，他们自己设计了一个一键式炼钢小程序。“但这都是固定式操作，不是根据炉内实际渣矿情况生成的实时分析。”刘书超说。如何实现对转炉五大制度的化与智能化控制？3人一时也遇见了瓶颈。但智能化炼钢的春天说来就来。2015年，丛铁地被本钢集团任命为板材炼钢厂厂长。这位的厂长大力推进智能化炼钢，创新性地提出了“三大工作理念”（强化基础、倡导全员创新、推进信息自动化），成立了刘书超劳模创新工作室，后来这个工作室被评为辽宁省劳模创新工作室。这时，3人又有了新的分工，刘书超钻研专业的计算机语言，李振海和张瑞峰负责现场智能的推进。他们深入班组，逐炉对智能进行分析并记录相关反馈。经历了上千次的程序修改和无数次的验证，终于在2020年实现了转炉全流程的智能炼钢。为了让智能炼钢的蓝图变成现实，团队成员自主创新。2016年，李振海出转炉 分析评价。这个对每一炉钢操作的好坏都有一个客观的分析，这在当时的国内还是。2019年，张瑞峰又想出一个“金点子”，因地制宜地进行了复吹转炉后搅拌程序的应用，了转炉终点磷含量，了终点渣况，了冶炼效果和钢水纯净度。2020年，该团队对标前沿，了转炉烟气分析，对转炉终点、碳、温度进行了全流程智能控制，填补了国内空白。
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